YK-KE-166 1132N Hochpräzision Halbgeschlossene Linearmotormodule Hochleistungsqualität für industrielle Automatisierungen

1. Produktübersicht

Der lineare Motor kann als eine Verformung des Drehmotors in Bezug auf die Struktur betrachtet werden.Mit der schnellen Entwicklung der automatischen Steuerungstechnik, wurden höhere Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit verschiedener Arten von automatischen Bewegungssteuerungssystemen gestellt.Traditionelle Drehmotoren plus ein Satz von Geraden-Linien-Bewegungsumwandlungsmechanismen können den Anforderungen vieler Anwendungen nicht gerecht werdenIn diesen Fällen gewinnen lineare Motoren immer mehr an Bedeutung und machen das Anwendungsgebiet von linearen Motoren immer breiter.

Funktionsprinzip des Linearmotors:

Der Teil als Stator im Drehmotor wird als Primärteil bezeichnet, und der Teil als Rotor als Sekundärteil.die primären und sekundären Teile haben unterschiedliche Längen, um sicherzustellen, dass die Kopplung zwischen primärer und sekundärer Verbindung innerhalb des erforderlichen Bewegungsbereichs stabil ist.Wenn man zum Beispiel den linearen Induktionsmotor nimmt: Wenn die primäre Wicklung an die Wechselstromversorgung angeschlossen ist, erzeugt sie ein winkendes Magnetfeld in der Luftlücke.Der Sekundärstrom erzeugt elektromagnetischen Antrieb und Strom, wenn das magnetische Feld ihn durchschneidet.Dann erzeugt der Strom sein eigenes Magnetfeld und aufgrund der Wechselwirkung zwischen diesen beiden Magnetfeldern wird ein Drehmoment erzeugt.dann wird sich der Sekundärteil bewegen und, so dass sich der Rotor dreht, und wenn der Sekundärrotor befestigt ist, bewegt sich der Primärrotor.

Technische Merkmale:

Einfache Struktur:

Der lineare Motor muss nicht direkt eine lineare Bewegung durch den Zwischenumwandler erzeugen, was die Struktur erheblich vereinfacht, so dass die Bewegungsschwäche reduziert wird,die dynamische Reaktionsleistung und die Positionierungsgenauigkeit werden erheblich verbessertDies ermöglicht eine bessere Zuverlässigkeit, Kosteneinsparungen und eine deutlich einfachere Herstellung und Wartung.Die primäre und die sekundäre Struktur des Linearmotors können direkt Teil der mechanischen Struktur der Anwendung werden, was in industriellen Anwendungen einen einzigartigen Vorteil darstellt, und die Anwendungsdesign-Innovation ermöglicht.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Da es keine Zentrifugalbeschränkung gibt, können gewöhnliche Materialien auch höhere Geschwindigkeiten erreichen.dann kann es mechanischen Verlust und Lärm durch den Motor selbst verursacht beseitigenAufgrund des Null-Reibungsverlustes ist die Energieeffizienz so hoch wie möglich.

Starke Anpassungsfähigkeit:

Der Eisenkern eines Linearmotors kann vollständig mit Epoxidharz versiegelt werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Staub und schädliche Gase.

Höhere Beschleunigung:

Dies ist ein erheblicher Vorteil eines linearen Motorantriebs im Vergleich zu anderen Bewegungssteuerungsmotoren oder mechanischen Strukturen.

Anwendungen:

Im Bereich der CNC-Felder werden Linearmotoren weit verbreitet in linearen Bewegungssystemen eingesetzt.Gleichzeitig werden die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert.Gleichzeitig weist der Linearmotor auch die Eigenschaften eines schnellen Ansprechens und einer geringen Trägheit auf, die Fehler und Vibrationen im Verarbeitungsprozess reduzieren können.und die Verarbeitungsgenauigkeit weiter verbessern.

2Vorteile des Kaiful-Linearmotors

Vereinfachung komplexer Prozesse, Modulbildung:

Die Maschine besteht aus komplexen und mehrkomponentenhaften Komponenten, die Basis und die Führungsschiene sind integriert, und der Schieberegler, die Schiebereglerplatte, dieund Lesekopfstütze sind zu einem einfachen und robusten integrierten Modul integriert.

Ultra-hohe Präzision, ständig:

Mit Hilfe eines spezialisierten Verfahrens, bei dem die Führungsschienen direkt in die Aluminiumprofile eingebettet werden, gefolgt von einer einmaligen Präzisionsschleifung mit hochpräzisen Schleifmaschinen,Der lineare Motor erreicht noch höhere
Genauigkeit und höhere Haltbarkeit.

Mehr Öllager, länger Betrieb:

Mit einer großen Ölspeicherkapazität kann das größte Modul bis zu 100.000 Kilometer mit einer einzigen Ölinjektion laufen.

Höhere Belastungskapazität, stabiler Betrieb:

Der Schieber enthält eine beträchtliche Anzahl großer Präzisionsstahlkugeln, die jeweils eine Last von 1 bis 2 Tonnen tragen können.

Unerschütterlich bei harten Anforderungen:

Das Modul kann einer 500 mm exzentrischen Belastung standhalten und arbeitet weiterhin einwandfrei.

Optimiertes Material für eine verbesserte Verschleiß- und Rostbeständigkeit:

Die eingebetteten Führungsschienen bestehen aus Edelstahl und bieten eine überlegene Abwehrfähigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Rost.

3Regeln für die Benennung von Linearmotoren der KE-Serie

4. Hauptspezifikationen der Leistung