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Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung

Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung

Markenbezeichnung: Kaifull
Modellnummer: YK-KE-115
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Verpackungsdetails: 50 Stück pro Karton
Zahlungsbedingungen: T/T auf Konto der Gesellschaft
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ROHS
Niedrige Breite:
115 mm
Nennantrieb:
812N
Sofortiger Schub:
203N
Höchstgeschwindigkeit:
2 m/s
Beschleunigung:
10 m/s^2
Wiederholbarkeitsgenauigkeit:
±3 μm
Strom:
2.5Arme
Max. Endspannung:
460VDC
Anpassung:
Mit MOQ erhältlich
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück pro Monat
Hervorheben:

812N Linearmotorfahrer

,

Linearmotorfahrer mit hoher Präzision

Beschreibung des Produkts

YK-KE-115 812N Hochpräzisions-Linearmotormodule mit hoher Leistungsqualität für die industrielle Automatisierung

 

1. Produktübersicht

Ein Linearmotor ist eine Übertragungsvorrichtung, die elektrische Energie direkt in eine Maschine mit direkter Bewegung umwandelt, ohne dass ein Zwischenumwandlungsmechanismus erforderlich ist.Es kann als Drehmotor betrachtet werden, der nach den Radial- und Ausstellungsebenen geöffnet und abgeflacht wird.Lineare Motoren werden auch als Schubstangenmotoren bezeichnet. Die häufigsten Linearmotortypen sind Flat-Typ, U-förmige Rillen und Rohrtyp.

 

Der lineare Motor wird oft kurz beschrieben als der Drehmotor ist abgeflacht, und das Arbeitsprinzip ist ähnlich.Magnetspuren befestigt auf StahlflächeDer Rotor des Motors umfaßt eine Spulenwicklung, ein Hall-Komponenten-Schaltplatte, einen elektrischen Heizregler (Temperaturmessgerät zur Überwachung der Temperatur) und eine elektronische Schnittstelle.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, die Bewegung des Rotors und des Stators erfordern Lagern, um eine angemessene Luftlücke zu erhalten.Der lineare Motor benötigt einen linearen Führer, um die Position der Bewegung des Rotors im Magnetfeld zu haltenDer lineare Motor muss die Position des Rotors durch einen linearen Encoder zurückgeben, der die Position der Last direkt messen kann, um die Positionsgenauigkeit zu verbessern.

 

Funktionsprinzip des Linearmotors:

Der Teil als Stator im Drehmotor wird als Primärteil bezeichnet, und der Teil als Rotor als Sekundärteil.die primären und sekundären Teile haben unterschiedliche Längen, um sicherzustellen, dass die Kopplung zwischen primärer und sekundärer Verbindung innerhalb des erforderlichen Bewegungsbereichs stabil ist.Wenn man zum Beispiel den linearen Induktionsmotor nimmt: Wenn die primäre Wicklung an die Wechselstromversorgung angeschlossen ist, erzeugt sie ein winkendes Magnetfeld in der Luftlücke.Der Sekundärstrom erzeugt elektromagnetischen Antrieb und Strom, wenn das magnetische Feld ihn durchschneidet.Dann erzeugt der Strom sein eigenes Magnetfeld und aufgrund der Wechselwirkung zwischen diesen beiden Magnetfeldern wird ein Drehmoment erzeugt.dann wird sich der Sekundärteil bewegen und, so dass sich der Rotor dreht, und wenn der Sekundärrotor befestigt ist, bewegt sich der Primärrotor.

 

Im Vergleich zum Drehmotor ist dieDer innere Motor weist hauptsächlich folgende Eigenschaften auf::

Erstens ist die Struktur einfach, weil der lineare Motor die Rotationsbewegung nicht durch einen mechanischen Mechanismus in lineare Bewegung umwandeln muss, ist die Struktur selbst vereinfacht.so dass Gewicht und Volumen stark verringert werden.

Die zweite ist die hohe Positionierungsgenauigkeit, die durch die Beseitigung mechanischer Teile, die die Drehung in lineare Bewegung umwandeln, erreicht wird.mit einer Leistung von mehr als 50 W und.

Die dritte ist schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Empfindlichkeit und gute Zufälligkeit.so hält es eine gewisse Luftlücke zwischen der Bewegung und dem Stator ohne Kontakt. Die Empfindlichkeit, Schnelligkeit und Zufälligkeit. Die normale Geschwindigkeit des linearen Schrittmotors beträgt 1 m/s bis 10 m/s und kann bei Bedarf für Geschwindigkeiten bis zu 100 m/s angepasst werden.

Der lineare Motor kann keine Kontaktstromübertragung erreichen, so dass der mechanische Reibungsverlust nahezu null ist.und die Ausfallquote ist viel geringer und wartungsfrei.

 

2. Eigenschaften von Kaifull-Produkten

Vereinfachung komplexer Prozesse, Modulbildung:

Die Maschine besteht aus komplexen und mehrkomponentenhaften Komponenten, die Basis und die Führungsschiene sind integriert, und der Schieberegler, die Schiebereglerplatte, dieund Lesekopfstütze sind zu einem einfachen und robusten integrierten Modul integriert.

 

Ultra-hohe Präzision, ständig:

Mit Hilfe eines spezialisierten Verfahrens, bei dem die Führungsschienen direkt in die Aluminiumprofile eingebettet werden, gefolgt von einer einmaligen Präzisionsschleifung mit hochpräzisen Schleifmaschinen,Der lineare Motor erreicht noch höhere
Genauigkeit und höhere Haltbarkeit.

 

Mehr Öllager, länger Betrieb:

Mit einer großen Ölspeicherkapazität kann das größte Modul bis zu 100.000 Kilometer mit einer einzigen Ölinjektion laufen.

 

Höhere Belastungskapazität, stabiler Betrieb:

Der Schieber enthält eine beträchtliche Anzahl großer Präzisionsstahlkugeln, die jeweils eine Last von 1 bis 2 Tonnen tragen können.

 

Unerschütterlich bei harten Anforderungen:

Das Modul kann einer 500 mm exzentrischen Belastung standhalten und arbeitet weiterhin einwandfrei.

 

Optimiertes Material für eine verbesserte Verschleiß- und Rostbeständigkeit:

Die eingebetteten Führungsschienen bestehen aus Edelstahl und bieten eine überlegene Abwehrfähigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Rost.

 

3Regeln für die Benennung von Linearmotoren der KE-Serie

Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung 0

 

4. Hauptspezifikationen der Leistung

Höchstantrieb 812.0N
Kontinuierlicher Schub 203.0N
Lineare Motorenkonstante 12.2N/(W1/2)
Maximale kontinuierliche Ablassleistung 149.3W
Spitzenstrom 10.0Waffen
Kontinuierlicher Strom 2.5Arme
Kraftkonstante 81.2N/Arms
Rückwärts-EMF (elektromotive Kraft) 66.3V Spitzenwert/m/s
Interphasenimpedanz bei @25° 110,6 Ohm
Zwischenphaseninduktivität 46 mH
Elektrische Zeitkonstante 4.2ms
Maximale Endspannung 460 Vds
Maximale Wickeltemperatur 120.C
Gewicht der Spule: 10,8 kg
Länge des elektrischen Zyklus 20.0 mm

 

Mechanische Parameter
Belastung Beschleunigung: 1 G, Geschwindigkeit: 1000 mm/s, Aufenthaltszeit: 0,2 s, Fahrstrecke: 1000 mm.
Höchstbetriebsgeschwindigkeit: 2000 mm/s.
Horizontale Anlage: 35 kg
Seitenhänger: 20 kg
Genauigkeit Magnetische Gitter (Auflösung: 1μm): Wiederholungsgenauigkeit: ±5μm. Optische Gitter (Auflösung: 1μm): Wiederholungsgenauigkeit: ±3μm.
Gerade ± 10 μm/300 mm
Modulgewicht 60 mm Fahrt: 9,0 kg (Zunahme um 0,75 kg pro zusätzliche 60 mm Fahrt).
Führungsschiene Außen eingebettete doppelgeleitete Schiene
Installationsmethode Horizontale Anlage/seitengehängte Anlage

  

 

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Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung

Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung

Markenbezeichnung: Kaifull
Modellnummer: YK-KE-115
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Verpackungsdetails: 50 Stück pro Karton
Zahlungsbedingungen: T/T auf Konto der Gesellschaft
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Markenname:
Kaifull
Zertifizierung:
CE, ROHS
Modellnummer:
YK-KE-115
Niedrige Breite:
115 mm
Nennantrieb:
812N
Sofortiger Schub:
203N
Höchstgeschwindigkeit:
2 m/s
Beschleunigung:
10 m/s^2
Wiederholbarkeitsgenauigkeit:
±3 μm
Strom:
2.5Arme
Max. Endspannung:
460VDC
Anpassung:
Mit MOQ erhältlich
Min Bestellmenge:
1 Stück
Verpackung Informationen:
50 Stück pro Karton
Lieferzeit:
7-14days für standad Versionskundenbezogenheit 3-4weeks
Zahlungsbedingungen:
T/T auf Konto der Gesellschaft
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück pro Monat
Hervorheben:

812N Linearmotorfahrer

,

Linearmotorfahrer mit hoher Präzision

Beschreibung des Produkts

YK-KE-115 812N Hochpräzisions-Linearmotormodule mit hoher Leistungsqualität für die industrielle Automatisierung

 

1. Produktübersicht

Ein Linearmotor ist eine Übertragungsvorrichtung, die elektrische Energie direkt in eine Maschine mit direkter Bewegung umwandelt, ohne dass ein Zwischenumwandlungsmechanismus erforderlich ist.Es kann als Drehmotor betrachtet werden, der nach den Radial- und Ausstellungsebenen geöffnet und abgeflacht wird.Lineare Motoren werden auch als Schubstangenmotoren bezeichnet. Die häufigsten Linearmotortypen sind Flat-Typ, U-förmige Rillen und Rohrtyp.

 

Der lineare Motor wird oft kurz beschrieben als der Drehmotor ist abgeflacht, und das Arbeitsprinzip ist ähnlich.Magnetspuren befestigt auf StahlflächeDer Rotor des Motors umfaßt eine Spulenwicklung, ein Hall-Komponenten-Schaltplatte, einen elektrischen Heizregler (Temperaturmessgerät zur Überwachung der Temperatur) und eine elektronische Schnittstelle.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, die Bewegung des Rotors und des Stators erfordern Lagern, um eine angemessene Luftlücke zu erhalten.Der lineare Motor benötigt einen linearen Führer, um die Position der Bewegung des Rotors im Magnetfeld zu haltenDer lineare Motor muss die Position des Rotors durch einen linearen Encoder zurückgeben, der die Position der Last direkt messen kann, um die Positionsgenauigkeit zu verbessern.

 

Funktionsprinzip des Linearmotors:

Der Teil als Stator im Drehmotor wird als Primärteil bezeichnet, und der Teil als Rotor als Sekundärteil.die primären und sekundären Teile haben unterschiedliche Längen, um sicherzustellen, dass die Kopplung zwischen primärer und sekundärer Verbindung innerhalb des erforderlichen Bewegungsbereichs stabil ist.Wenn man zum Beispiel den linearen Induktionsmotor nimmt: Wenn die primäre Wicklung an die Wechselstromversorgung angeschlossen ist, erzeugt sie ein winkendes Magnetfeld in der Luftlücke.Der Sekundärstrom erzeugt elektromagnetischen Antrieb und Strom, wenn das magnetische Feld ihn durchschneidet.Dann erzeugt der Strom sein eigenes Magnetfeld und aufgrund der Wechselwirkung zwischen diesen beiden Magnetfeldern wird ein Drehmoment erzeugt.dann wird sich der Sekundärteil bewegen und, so dass sich der Rotor dreht, und wenn der Sekundärrotor befestigt ist, bewegt sich der Primärrotor.

 

Im Vergleich zum Drehmotor ist dieDer innere Motor weist hauptsächlich folgende Eigenschaften auf::

Erstens ist die Struktur einfach, weil der lineare Motor die Rotationsbewegung nicht durch einen mechanischen Mechanismus in lineare Bewegung umwandeln muss, ist die Struktur selbst vereinfacht.so dass Gewicht und Volumen stark verringert werden.

Die zweite ist die hohe Positionierungsgenauigkeit, die durch die Beseitigung mechanischer Teile, die die Drehung in lineare Bewegung umwandeln, erreicht wird.mit einer Leistung von mehr als 50 W und.

Die dritte ist schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, hohe Empfindlichkeit und gute Zufälligkeit.so hält es eine gewisse Luftlücke zwischen der Bewegung und dem Stator ohne Kontakt. Die Empfindlichkeit, Schnelligkeit und Zufälligkeit. Die normale Geschwindigkeit des linearen Schrittmotors beträgt 1 m/s bis 10 m/s und kann bei Bedarf für Geschwindigkeiten bis zu 100 m/s angepasst werden.

Der lineare Motor kann keine Kontaktstromübertragung erreichen, so dass der mechanische Reibungsverlust nahezu null ist.und die Ausfallquote ist viel geringer und wartungsfrei.

 

2. Eigenschaften von Kaifull-Produkten

Vereinfachung komplexer Prozesse, Modulbildung:

Die Maschine besteht aus komplexen und mehrkomponentenhaften Komponenten, die Basis und die Führungsschiene sind integriert, und der Schieberegler, die Schiebereglerplatte, dieund Lesekopfstütze sind zu einem einfachen und robusten integrierten Modul integriert.

 

Ultra-hohe Präzision, ständig:

Mit Hilfe eines spezialisierten Verfahrens, bei dem die Führungsschienen direkt in die Aluminiumprofile eingebettet werden, gefolgt von einer einmaligen Präzisionsschleifung mit hochpräzisen Schleifmaschinen,Der lineare Motor erreicht noch höhere
Genauigkeit und höhere Haltbarkeit.

 

Mehr Öllager, länger Betrieb:

Mit einer großen Ölspeicherkapazität kann das größte Modul bis zu 100.000 Kilometer mit einer einzigen Ölinjektion laufen.

 

Höhere Belastungskapazität, stabiler Betrieb:

Der Schieber enthält eine beträchtliche Anzahl großer Präzisionsstahlkugeln, die jeweils eine Last von 1 bis 2 Tonnen tragen können.

 

Unerschütterlich bei harten Anforderungen:

Das Modul kann einer 500 mm exzentrischen Belastung standhalten und arbeitet weiterhin einwandfrei.

 

Optimiertes Material für eine verbesserte Verschleiß- und Rostbeständigkeit:

Die eingebetteten Führungsschienen bestehen aus Edelstahl und bieten eine überlegene Abwehrfähigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Rost.

 

3Regeln für die Benennung von Linearmotoren der KE-Serie

Halbgeschlossene 812N-Linearmotor-Treiber hoher Präzision für industrielle Automatisierung 0

 

4. Hauptspezifikationen der Leistung

Höchstantrieb 812.0N
Kontinuierlicher Schub 203.0N
Lineare Motorenkonstante 12.2N/(W1/2)
Maximale kontinuierliche Ablassleistung 149.3W
Spitzenstrom 10.0Waffen
Kontinuierlicher Strom 2.5Arme
Kraftkonstante 81.2N/Arms
Rückwärts-EMF (elektromotive Kraft) 66.3V Spitzenwert/m/s
Interphasenimpedanz bei @25° 110,6 Ohm
Zwischenphaseninduktivität 46 mH
Elektrische Zeitkonstante 4.2ms
Maximale Endspannung 460 Vds
Maximale Wickeltemperatur 120.C
Gewicht der Spule: 10,8 kg
Länge des elektrischen Zyklus 20.0 mm

 

Mechanische Parameter
Belastung Beschleunigung: 1 G, Geschwindigkeit: 1000 mm/s, Aufenthaltszeit: 0,2 s, Fahrstrecke: 1000 mm.
Höchstbetriebsgeschwindigkeit: 2000 mm/s.
Horizontale Anlage: 35 kg
Seitenhänger: 20 kg
Genauigkeit Magnetische Gitter (Auflösung: 1μm): Wiederholungsgenauigkeit: ±5μm. Optische Gitter (Auflösung: 1μm): Wiederholungsgenauigkeit: ±3μm.
Gerade ± 10 μm/300 mm
Modulgewicht 60 mm Fahrt: 9,0 kg (Zunahme um 0,75 kg pro zusätzliche 60 mm Fahrt).
Führungsschiene Außen eingebettete doppelgeleitete Schiene
Installationsmethode Horizontale Anlage/seitengehängte Anlage